Gönderen Konu: makina elemanları cilt presi?  (Okunma sayısı 5381 defa)

0 Üye ve 1 Ziyaretçi konuyu incelemekte.

Çevrimdışı dinceri

  • alparslan x
  • GencSau Demirbaşı
  • ******
  • İleti: 934
  • Site puanı: -116
  • dinceri
makina elemanları cilt presi?
« : Aralık 17, 2006, 09:09:35 ÖÖ »
 :)



Kuvvet Tespiti

F = ( 6 + 9 ) . 2000 = 30000N

Konsturüksiyon Malzemeleri seçimi

St60   St37   Fosforlu Bronz   GG45
σç,b    =  335   σç,b    =  235   σç,b    =  140   σç,b    =  230
σe       = 470   σe       =  330   σe       =  140   σe       =  300
τ b      =  190   τ b      =  190   τ b      =  190   τ b      =  190
τ k      =  268   τ k      =  188   τ k      =  110  1/γ=0.3   τ k      =  184    1/γ=0.25

Civatanı Boyutlandırılması
Cıvata malzemesi olarak St60 seçildiğinden;

σem    = σak /s    380 N/mm2  /2 = 190 N/mm2     β =1.4   
τ em    = σak /s     190 N/mm2  /2 =  95 N/mm2     S =2.5

σ = F/A ≤ σem          σSt60  /( s x β )  →   30000/ (π . d12/4 ) ≤   380/(2.5x1.4)

d12    ≥  399,277  burdan   d1≥ 19,981 mm olmalıdır.

Bu sonuca göre hareket civatalarından bir güç iletilmesi istendiğinden verimin yüksek olması istenir. Üçgen profili vidalardan profil eğimi nedeniyle sürtünme direnci arttığı için verim azalır. Bu nedenle üçgen profil uygun değildir. Bundan başka hareket vidalarında üçgen profilli vidalar adımları küçük olduğundan eksenel hareketi geç ilettikleri için tercih edilmezler. Bu nedenle trapez profil tercih edilir.
Trapez vida cetvelinden ;
 Tr 24x5 profilli vida seçilir.  d1 = 18,5    d2 = 21,5      ve A=  269 mm2 

Cıvata çekme mukavemet kontrolü
Tr 24x5   d1 = 18,5    olduğundan
σ = F/A ≥ σem    30000/269 = 111,5  N/mm2  ≤  190 N/mm2  güvenlidir.

Sıkma Momenti Hesabı
Çeneler ve cıvata  somun arasındaki sürtünmeler ihmal edilirse , gerekli sıkma momenti söyle hesaplanır.

MS =FÖN.[( d2/2) .tan(α + ρ‘) + μs.ra ) ]  Somun altı sürtünmesi olmadığı için 
μs.ra= 0
tan α =h/ π d2  = 5/ π.21,5    buradan    α = 4,23˚ bulunur.
tan ρ’=μs   trapez vida için yağlı sürtünme  μs =0,12 alınırsa ;
tan ρ’=μs =0,12       ρ’= 6,84˚
MS =30000.21,5/2.tan(4,23+6,84)= 63096  Nmm   bulunur.
MÇ=FÖN. ( d2/2) .tan(α - ρ‘)=30000.21,5/2. tan(4,23-6,84)= -14701 Nmm   




Somun Hesabı Kontrolü
Seçilen Malzeme Fosfor Bronzu                     
F    = 9000  N                                                   z = F / п. d2. t2. Pem                        σak = 120  N/mm2                                      z=30000/п.(21,5).(2,083).20                             Pem = 25   N/mm2                                             z = 8,88
d1 = 18,5    mm
d2 = 21,5    mm               Konsturüksiyon gereği z = 15 alındı.
 t2  = 2,5     mm                                               
     
Somun yüksekliği m = z.h = 10.3 = 30 mm bulunur.

P = F / A = 30000 / п. d1. t2. z = 30000 / п.(18,5).(2,5).10
P = 20,65 N/mm2

P<Pem  olduğundan emniyet sağlanmış olur.

Konsturüksiyon gereği:

D0 = 1,4.d = 1,4.(24) = 33,6 mm                           34 mm alınmıştır.
D3 = 1,35.D0 = 1,35.(33,6 ) = 45,36 mm               50 mm alınmıştır.
L   = 2m/3 = 2.50/3 = 33,3                                    34 mm alınmıştır.
Ø  = m – L = 50-34 =16 mm


Otoblokaj Kontrolü

tan α = tan (4,23˚) = 0,07            tan ρ‘> tan α olduğundan otoblokaj sağlanır.
tan ρ‘ = tan (6,84˚) = 0,11


Verim Hesabı

 η =  tan α / tan(α + ρ‘) = tan (4,23) / tan(4,23+ 6,84).100 = 35            % 35 verim sağlanır.


Somun Dişlerinde Eğilme Hesabı

F = 30000 N                               σeğ =  3.F.t1 / z.п.d.h2 = 3.30000.(2,5) / 10.п.24.52
z = 10 mm                                  σeğ = 11,9 N/mm2
h = 5 mm
d = 24 mm                                  σem  = σak/S
S = 2,5                                        σem = 120 / 2,5 = 48 N/mm2
t1 = 2,5
                               σeğ< σem  olduğundan eğilmeye karşı emniyet sağlanır.





Somun Dişlerindeki Kesilmenin Hesabı
            
F = 30000 N                               Tem = 116 / 2,5 = 46,4 N/mm2
z = 10 mm                                   
h = 5 mm                                    T = F / п.d.h.z = 30000 /п.24.5.10
d = 24 mm                                  T =  7,96 N/mm2         

                    T<Tem olduğundan emniyet sağlanır

Somunu Gövdeye Sıkı Geçme
Sıkı geçmeye yarar sağlayacak  olan kısım
Ms=Ms max.k     (k=1,2-1,6)
Ms=8885.3432*1,4=13328.0148Nmm
Ms ≤ Fs.(d/2)  Fs=N.μ=P.A.μ           P ≥ Ms.2/(π* D02.L.μ)  L=20(sürtünmeye maruz kısım)
D0=34 ve sürtünme katsayısı μ=0.18 ise P≥13328.0148*2/(π.342.20.0.18)  den P≥2.0953Mpa
Qs = 24/34     = 0,70         QG = 24/50 = 0,48
Pmax = (Ơem / 2).(1- QG2) = (116 / 2).[1- (0,56)2]
Pmax = 39,81 N/mm2

Umin = (Pmin .d) .  (1+ QG2) + νG    +  (Pmin . d) .  (1+ Qs2) – νs
       EG        (1- QG2)                 Es       (1- Qs2)
                      
Umin = 0,00269 + 0,0095 = 0,01219= 13 μm


Umax = (Pmax.d) .  (1+ QG2) + νG     +  (Pmax .d) .  (1+ Qs2) – νs
       EG         (1- QG2)                 Es       (1- Qs2)

Umax = 0,0135 + 0,0379 = 0,0514 = 51,4 μm

Gövde ince tornalama, RtG = 6 μm
Somun hassas tornalama, RtS = 3 μm

δ = 1,2.( RtG + RtS) = 1,2.(6+3) = 10,8 μm

δTmin = δUmin +δ =13+ 10,8 = 23,8 μm
δTmax = δUmax+δ= 52+ 10,8 = 62,8 μm

Bu değerlere göre seçilen tolerans değeri:
23,8 <U<62,8 ISO standartlarına göre en uygun H6-s6


Tahrik Kolunun Hesabı
İnsan eli için maksimum değer olarak 250 N seçersek,  Somunla vidanın temas yüzeyi arasındaki yağlı sürtünme katsayısı 0.05 alınmıştır. Burada kol için ayrı bir emniyet katsayısı seçilmiştir.Skol=2
Kol Malzemesi St70 seçildi.                 σem  = σak/S
S = 2 alındı                                 σem = 360 / 2 = 180 N/mm2
σak = 360 N/mm2
Fel = 250 N alındı.            

M1=Ms (sıkma momenti)   M2 ise vida ile somun arasındaki sürtünme kuvveti
M = M1+M2
M1= 63096  Nmm         
M2 = 0,7.D.0,05.30000 = 0,7.24.0,05.30000 = 25200
M = M1+M2  =  25200+63096  =  88296Nmm
M =  F.L                  L=M/ Fel = 88296/250 =353,184mm

σem = σak /s =360/2=180 N/mm2
σeğ = Meğ .Ymax/I ≤ σem
σeğ    =   Fel.L.D/2  =   250.360D/2 =   
                                        пD4/64
                                      ⅓
D=  64.250.360/2п.180     =17,207988 mm çıkar.    D= 18 alınır.


Tahrik kolu Kesme kontrolü
em= σem /s = 180/2 =90N/mm2
= Fel/A =250/пD2/4 = 0,98 ≤ 90 N/mm2 olduğundan emniyetlidir.




Pim Malzemesi St70 seçildi.                             
σem  = σak / k
σak = 360 N/mm2                                                σem = 360 / 1,8 = 200 N/mm2 
k = 1,8 seçildi
em = σem / S = 200 / 2,5 = 80 N/mm2

Pime Etkiyen Kuvvetin Oluşturduğu Kesme Kuvveti                 

 = (F/2) / Apim   

dpim2 = (30000/2).4 / 80.п        dpim = 15,45 mm

Konstrüksiyon gereği dpim = 20 mm alındı.







Pim İle Mil Arasındaki Basıncın Kontrolü

    d = 24 mm                              P = 6.Ms / d2.dpim
dpim = 20 mm                          P = 6.88296/ 242.20
Pem = 50 N/mm2              P = 45 N/mm2

P<Pem olduğundan emniyet sağlanır.

Pim İle Göbek Arasındaki Basıncın Kontrolü


DG = 42,12 mm         P = 4.M / (DG2 – d2 ).dpim       
D  = 24 mm            
dpim = 10 mm            P = 4.(88296) / [(34)2 – (24) 2].20
               P = 30 N/mm2

P<Pem olduğundan emniyet sağlanır.

Hareketli çenenin kesit alanı hesabi

   b
   a                Alan= a.b+c.d         
                    a= 10   b=8  c=10  d=4    seçilirse
                      10.20+4.30      
                             c
      a= 10   b=8  c=10  d=4      

    d


Çene iki taraflı T profiliyle somuna bağlanmıştır.Konstrüksiyon da yukarıda görüldüğü gibi T profili  kullanılmıştır.T profilinin alanı aşağıdaki gibi hesaplanmıştır.


malzeme olarak GG30 seçilmiştir.
ak=250 N/mm2,
kopma=380N/mm2

 =   emn = 30000/2A250/2

A=120  N/mm2
         



 
Sabit çenenin kayma kontrolü

em =  400/2= 200/mm2  Kaymaya zorlanan alan

 =F/A =30000/2 / 120 = 125 N/mm

 < em olduğundan kol eğilmeye karşı emniyetlidir


Sabit çenenin kesit alanı hesabi

Hareketli çenenin alanını yarısı kadar olduğundan emniyetli alanda olmuş  oluruz.Sabit burada dört tane alan olacağından her bir kolun alanı 60mm2
Olduğundan emniyet  sınırlarındadır.


   
teknik resmini atarım
Konuyu Paylaş:
  facebook  twitter
Minareler süngü
Kubbeler miğfer
Cami kışlamızdır
Müminler asker

Hatta ben olsaydım: Kürd, Arap, Çerkes;
İlk gayem olurdu Türk milliyeti
Çünkü Türk kuvvetli olursa, mutlak,
Kurtarır her İslam olan milleti!
Türklük hadimine 'Türk değil! ' diyen
Soyca Türk olsa da 'pi*tir', Türk degil

Çevrimdışı gncmhnds

  • Tanrı Misafiri
  • *
  • İleti: 1
  • Site puanı: 0
Ynt: Makina Elemanları Cilt Presi?
« Yanıtla #1 : Haziran 28, 2010, 05:05:51 ÖS »
hocam eyvallah harika olmuş teknik resimler mevcutsa atabilir misin sana zahmet

Çevrimdışı henorex

  • Tanrı Misafiri
  • *
  • İleti: 1
  • Site puanı: 0
Ynt: makina elemanları cilt presi?
« Yanıtla #2 : Kasım 13, 2011, 01:36:15 ÖS »
Gerçekten çok teşekkür ederim çokm iyi paylaşım olmuş teknik resmide alabilir miyim acaba ? ****
« Son Düzenleme: Kasım 13, 2011, 01:52:05 ÖS Gönderen: mike_c »

Çevrimdışı lotg26

  • Tanrı Misafiri
  • *
  • İleti: 1
  • Site puanı: 0
  • Fakülte: Mühendislik Fakültesi
  • Kayıt Dönemi: 2008
Ynt: makina elemanları cilt presi?
« Yanıtla #3 : Aralık 02, 2011, 05:07:13 ÖS »
teknik resimlerini gönderebilir misin ?

Çevrimdışı emirsvs

  • Tanrı Misafiri
  • *
  • İleti: 1
  • Site puanı: 0
  • Fakülte: Mühendislik Fakültesi
  • Kayıt Dönemi: 2009
Ynt: makina elemanları cilt presi?
« Yanıtla #4 : Kasım 27, 2012, 03:13:02 ÖÖ »
çok teşekkürler acaba teknik resimleri alabilir miyim ?

Çevrimdışı cashs

  • Tanrı Misafiri
  • *
  • İleti: 1
  • Site puanı: 0
  • Fakülte: Mühendislik Fakültesi
  • Kayıt Dönemi: 2009
Ynt: makina elemanları cilt presi?
« Yanıtla #5 : Aralık 15, 2012, 11:13:37 ÖS »
hoca emeğine sağlık .. teknik resimleri atabilirmisin acaba

Çevrimdışı zonguldakbjk

  • Tanrı Misafiri
  • *
  • İleti: 1
  • Site puanı: 0
  • Fakülte: Mühendislik Fakültesi
  • Kayıt Dönemi: 2008
Ynt: makina elemanları cilt presi?
« Yanıtla #6 : Temmuz 04, 2013, 11:44:59 ÖÖ »
emeğine sağlık..teknik resmini de gönderebilir misin*

Çevrimdışı bahadr

  • Tanrı Misafiri
  • *
  • İleti: 1
  • Site puanı: 0
  • Fakülte: Mühendislik Fakültesi
  • Kayıt Dönemi: 2014
Ynt: makina elemanları cilt presi?
« Yanıtla #7 : Aralık 08, 2013, 02:53:10 ÖÖ »
ELİNE SAGLIK TEKNİK RESİMLER ELİNDEYSE ATARSAN SEVİNİRİM

Seo4Smf Tagleri:
 


Facebook Comments